Koffie verpakking wordt koffie dienblad
Recycling van meerlaags verpakkingsmateriaal tot koffie dienbladen. Dit dienblad wordt gemaakt via een uniek productieproces dat intern bij Better Future Factory is ontwikkeld. Afgedankte koffieverpakkingen worden versnipperd, geperst en in de juiste vorm gesneden. Het handvat is gemaakt van gerecycled eikenhout afkomstig uit oude treinwagons.
De koffie dienbladen maken nu deel uit van het koffieservice product portfolio voor Pelican Rouge & Selecta en worden samen met hun machines en bonen door heel Nederland gedistribueerd. Duurzame koffie wordt sinds 2018 geserveerd!
Klant
Selecta & Pelikaan Rouge
Uitdaging
Een koffieproduct maken van afgedankte (meerlaagse) koffieverpakkingen
Oplossing
Uniek koffiedienblad gemaakt met een op maat gemaakt productieproces
Status
Geleverd bij Pelican Rouge koffiemachines in Nederland
Jaar
2018
Ontwerp proces
Wij zijn experts in materiaalgericht ontwerpen. We beginnen bij de afvalstroom, begrijpen de mogelijkheden en ontwikkelen een product waarin we de gerecyclede materiaal kwaliteiten als voordeel gebruiken.
Meerlaags afval probleem
Koffieverpakkingen zijn gemaakt van meerlaags materiaal, dat wil zeggen meerdere dunne lagen van verschillende materialen, in dit geval verschillende kunststoffen. Dit maakt het praktisch onmogelijk om het mechanisch te recyclen in het algemene recyclingsysteem. Normaal gesproken belandt dit materiaal in de verbrandingsoven, wij zijn de uitdaging aangegaan om het een andere levenscyclus te geven. Het transformeren van een afgedankt wegwerpmateriaal in een functioneel product.
Kleur effect
Het confetti kleureffect wordt gecreëerd door verschillende kleuren koffieverpakkingen te mengen, op deze manier gebruiken we het als een esthetisch voordeel. Wat is een betere gespreksstarter tijdens je koffiepauze?
Productie proces
Voor het maken van de dienbladen hebben we een productie op maat ontwikkeld voor deze specifieke meerlaagse kunststof afvalbron. Deze bestaat uit het versnipperen van het materiaal, het persen tot plaatmateriaal, het lasersnijden van de vorm en het buigen van de zijkanten. Het houten handvat wordt met de laser gegraveerd en erop geperst. Het proces is ontwikkeld voor kleine tot middelgrote series (1000+) en is geproduceerd in samenwerking met sociale werkplaats Stunt.
